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2014年染料 工业将走向何处?

        进入2014年,我国染 料行业面临的形势依然严峻,所处的 内外部环境也十分复杂。一方面,国际市 场环境还是没有根本性的改变,全球性 的结构调整还需要持续较长时期,尤其是 在染料业出现全球性利润降低现象的情况下,由于国 外需求客户的购买力降低,我国大 部分染料企业产品出口遇阻,达到预 期的增长目标较为困难。

  染料工 业绿色转型实质上就是降低其生产过程中的能源资源消耗量,并减少 污染物和温室气体排放。当前,在染料生产过程中,耗用的原料多,每吨物 耗可达几吨到几十吨,同时在其生产过程中,往往需 要一次或多次水洗,需要水量特别大,因而产 生大量的副产物或废料,尤其是 废液产生量很大。如活性 染料是一类最受市场欢迎的纤维素纤维用染料,它的世 界年产量已占到染料总量的20%左右,名列纤 维素纤维用染料的首位,但目前 活性染料的利用率还不高,一般在60~65%,而且广 泛使用的间隙式吸尽工艺在染色后的加工时间比较长,包括冲洗、中和、皂洗和 固色等的时间要占全部染色加工时间的1/3,不仅耗时长、耗能高,耗水多,而且产 生大量难处理的有色含盐污水。加上染 料及染料中间体废水是指染料或染料中间体生产过程中排出的工艺废水,COD浓度高。染料生 产基本原料是苯系、萘系、蒽醌系,以及苯胺、硝基苯、酚类等,流失的染料使得水中COD浓度高。如某染 料厂一个车间排出的废水COD竟高达17万mg/L。

  就染料 及染料中间体化工来说,其耗水量、排污水量大,成为其 发展的最重要制约因素。因此,染料企 业不仅长期戴着高耗能高污染的帽子,也是地 方政府节能减排工作所关注的重点,在这方 面染料企业压力一直比较大,如果在这方面做不好,就有可能被淘汰出局,将会直 接影响企业的生存和发展。尤其是 目前染料工业确实面临巨大压力。

  因此,绿色转 型成为染料工业发展的前提条件。唯有绿色转型,才能实现可持续发展。当然绿 色转型的关键就是如何做好节能减排,跨过节 能环保这道门槛。

  行业进入转型期,客观上 要求企业也要转型,向清洁绿色化转型。今后能 够在市场上生存下来的企业一定都是清洁生产做得好、节能减 排搞得好的企业,这就必 须在清洁生产上做好文章。清洁生 产即在染料生产过程中采用环境友好的生产工艺,不仅生 产过程中的能耗降低,而且“三废”排放量也会下降。工业绿 色转型的效益是巨大的。一方面,是直接收益。直接收 益是指因节能而降低的能源成本,间接效 益包括避免技术锁定、改善贸 易环境和贸易条件、促进节能环保发展、产生健康效益。

  从长远看来,工业转 型会取得哪些直接的经济效益?综合来看,是成本 更高还是效益更大?一家染 料企业的老总表示,最近两 年企业一直按照清洁生产工艺的要求去实行生产管理。“以前生产1吨染料,大概要排放30吨废水。而今通 过实施清洁生产和技术革新,我们已 经能够将废水压缩到10吨以内。以前生 产过程中产生大量废碱废酸,而应用清洁生产技术,一方面 生产过程产出的废酸碱本身就减少了,另一方 面也能将产出的废酸碱回收再利用。通过改 进工艺实施清洁生产,生产效率提升了,成本相应降低了,污染物排放明显减少,使节能 减排的压力减轻了不少。”“实践证明,清洁生 产使我们成本降低,毛利率 有了一定幅度的提高。不仅提 高了资源的利用率、提高了 生产效率和经济效益,还大幅 度减排了废弃物,从而大 大减轻对环境的污染和影响。这些优 势都足以让我们在市场竞争中拥有话语权。”该老总如是说。因此,向绿色 经济转型是染料工业可持续发展的基础。

 

   
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